在鋁卷制作的過程中,為了幫助改變它的形狀,我們是需要對它進行高溫加熱處理的,在高溫的狀態(tài)下它就會比較軟,其形狀也比較容易發(fā)生一些變化,在形狀調整好之后,就可以將它的溫度給降低下來,使其保持一定的硬度,但是有些情況,在高溫冷卻完成之后,鋁卷會出現(xiàn)一些卷曲問題,這是什么原因呢?
冷卻時會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,原因為:一般風冷的條件下,鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數(shù)均持平,但因為壁厚或形狀不一樣,各部位的散熱速度不均衡,造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢,造成它在冷卻時會出現(xiàn)向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現(xiàn)象。
彎曲原因及過程如下:
1、薄壁部分溫度下降快,先產生收縮力,厚壁部分或空心管部分溫度下降慢,幾乎沒有收縮力;
2、薄壁部分截面積較小,產生的收縮力較小,或被牽引機牽引力消除;
3、離開牽引機,溫度繼續(xù)下降;
4、厚壁部分或空心管部分截面積較大,隨著溫度下降逐漸產生較大收縮力,薄壁部分溫度已大幅下降,不再產生收縮力或收縮力較??;
5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均,沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。
以上就是關于鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲問題的方法介紹,希望可以對大家有所幫助。